Seadme halbade töötingimuste korral ei saa madal jahutusvõime, lahuse kvaliteet nõuetele vastata, lisades seadme edasiarendamiseks liitiumbromiidi lahuses üldjuhul 0,1% ~ 0,3% pindaktiivse aine massiosast . Oktanooli kasutatakse praegu laialdaselt, mis võib edendada ühikabsorptori absorptsiooniefekti ja kondensaatori kondensatsiooniefekti. Oktanoolisisalduse puudumist saab määrata kahe aspekti abil: üks on see, et ühiku funktsioon väheneb; teine on see, et seadmel ei ole oktanooli aurustamisel torkivat lõhna, kui seadet pumbatakse.
Enne tehasest lahkumist reguleeritakse liitiumbromiidi külmkapis oleva liitiumbromiidi lahuse pH väärtus tavaliselt skaalal 9,0 ~ 10,5. Pärast seadme töötamist suureneb lahuse leeliselisus koos tööaja lisamisega. Mida halvem on seadme õhutihedus, seda kiiremini leelisus suureneb. Enne seadme esmakordset kasutuselevõtmist kasutatakse selle leeliselisuse testimiseks pH-testi paberit. Kui leeliselisus on liiga kõrge, saab seda reguleerida vesinikbromiidhappega (HBR) ja liiga madala korral saab seda reguleerida liitiumhüdroksiidiga (LiOH). See on alati reguleeritud samale pH väärtusele, mis on registreeritud prooviga.
Metallmaterjalide liitiumbromiidi lahuse korrosiooni vältimiseks lisatakse lahusele sageli korrosiooni inhibiitorit. Praegu on kõige paremini valitud korrosiooni inhibiitoriks liitiumkromaat (Li2CrO4), massiosa on vahemikus 0,1% kuni 0,3%. Korrosiooniinhibiitori sisalduse määramine lahuses peab olema varustatud teatud keemilise analüüsi vahenditega, üldjuhul ei võimalda tingimused, võib värvi küsimiseks kasutada korrosiooniinhibiitori fraktsiooni kvaliteedi eristamiseks. Mida suurem on Li2Cro4 massiosa, seda kollasem on lahuse värv. Äsja ostetud lahuse, millel on hea liitiumkromaadi korrosiooni inhibiitor, saab süstida katseklaasi ja pitseerida võrdlusproovina edaspidiseks ajakontrolliks.
